【南京纯水设备行业新闻】纺织废水是纺纱织布过程中产生的废水。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、外表活性剂和各种染料等，较难处理的工业废水之一。今天，就来了解下某纺织厂废水处置案例。
1工程概况
深圳某纺织厂集纺纱、染色、织布一条龙，产品为牛仔布。废水主要来自染厂，其主要成分是靛蓝粉（含石灰、染料、木薯粉)另外还有NaOH低Na?SO?工厂实行三班倒，间断排水，每日废水量在900m3/d左右。正常情况下，废水水质见表1
早先采用厌氧和生物滤池相结合的工艺，处置效果较差，无锡纯水设备后采用厌氧和接触氧化法联合处置工艺进行改造，边生产边治理，使其出水水质达到排放规范，其中色度≤100度，CODcr≤150mg/L根据两年来的连续运行，出水稳定。
2改造前的处置工艺及存在问题
1.改造前的处置工艺流程（如图1所示）
2.存在问题
该纺织厂设计处置能力1,000m3/d刚投产时水量300m3/d后逐渐增加。自投产以来，处置效果就一般化，后来出水水质随水量增加渐渐恶化，色度和CODcr都严重超标，出水色度在300度左右，CODcr700mg/L左右。其主要原因如下。
1设计时对原水水质估计缺乏，当初设计原水CODcr=700-1,300mg/L而现在原水CODcr=1,000-2,000m/L
2生物滤池有2个，大小一样，圆形，直径13m总高2.5m中间布水，池内装填石头块，石头块长宽10cm左右，池底有通风孔层，自然充氧，污水靠水力作用自然旋转喷洒布水，由于充氧不足，加上厌氧水解池出水浓度过高，导致生物滤池内部呈厌氧状态，厌氧污泥阻塞石头（滤料〕空隙，造成水流短路。这样，好氧生物滤池的处置效果大大降低，二级生物滤池对有机物的降解率只有30％-40％。
3缺乏有技术的管理人员，操作工人素质差。
3后期改造的工艺流程
工艺流程如图2所示。
4主要构筑物及设计参数
1调节池
设计原水调节池有效停留时间为8h整个调节池容积V=20m10m2.5m内分6格，原水进调节池前有一小渠道，渠道中投硫酸亚铁，使pH=7-9左右，废水在调节池内有一初沉时间，对池底污泥，纺织厂每年趁春节放假之际清掏外运。
2厌氧水解池
呈长方形，V=10m7.5m5m有效停留时间10h分为2组，每组上有一个脉冲布水器。这样，对水解池内的配水是间歇式的脉冲对厌氧池起搅拌、冲刷作用，厌氧池内的污水分污泥层、常州纯水设备附着层、清水区。搅拌是为了防止死水、短流，冲刷能防止附着层阻塞，厌氧池内设有斜板附着层，厌氧水解池是穿孔集水槽配水。
3接触氧化池
原生物滤池的位置上建造，外形尺寸20m15m4.5m采用3个廊道，内悬挂半软性填料，悬挂高度3m填料接触时间20h底部装有微孔曝气头，气水比为15:1空气由2台罗茨风机供给，每台8h交替使用，经测试池内溶解氧浓度为3.8mg/L
4沉淀池
为竖流式，方形，V=6m5m5m从池顶中心进水，出水用锯齿形集水槽，竖流式沉淀池主要是沉淀接触氧化池脱落的生物膜，出水进入混凝气浮池。沉淀污泥全部回流厌氧水解池，补充营养，原进入储泥池的排泥管保留。
5混凝气浮池
进一步去除在沉淀池中不能下沉去除的细小颗粒，投加净水剂，净水剂是一种淡黄色液体，用废铝、废铁和浓H2SO4制成，其主要成分是铁和铝的三价盐，其pH2.3-3深圳的印染厂中被广泛采用。废水投药后经格板反应区，进入气浮区，浮渣排入储泥池经板框压滤机压滤成泥饼外运，出水经计量直接排海。
5工艺特点
改造后的处置工艺除了去除率高以外，还有以下特点。
1抗冲击负荷能力强。
生化处置中，水解池对色度的去除率稳定在40％-70％之间，对CODcr去除率虽只有10％-20％，却能提高废水的可生化性，确定接触氧化池参数前，取生物滤池中的滤料和厌氧池的出水，实验室进行耗氧实验，只要停留时间过长（24h对COD去除率就可以达到90％以上，说明厌氧水解池出来的污水可生化性强，为后续生化处置发明了极有利的条件。
2便于管理，卫生条件好。
生物滤池不适合对此类高浓度印染废水的好氧处理。生物滤池虽有节省能耗，易于操作等优点，但处置效率低，对有机物的降解率只有15％～40％，且滋生蚊蝇。当负荷高时，生物滤池大都呈厌氧状态，形成厌氧污泥，阻塞孔隙，影响通风，滤料一旦阻塞，清理困难。
3产泥量少。
接触氧化池挂膜后，填料上的微生物组成的食物链能维持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厌氧水解池，混凝气浮池最终产泥量只有1m3/d左右，而改造前最终产泥量是7-8m3/d减少泥量约87%大大地减少了污泥处置系统的负荷（污泥出路曾是厂方头疼的问题)
4曝气量可随水量调节。
接触氧化池分3个廊道，以后运行时发现：使1个廊道停止曝气使之成为厌氧段时，其出水CODcr只是略有上升，140mg/L左右，色度在50倍左右，还是属达标运行，经测定其内部溶解氧在0.2mg/L以下。这样，南通纯水设备实际好氧停留时间降低为14h一方面节省了能耗，另一方面为今后扩大生产，处置污水量增加创造了一个极有利条件。
5对这种高浓度呈强碱性的印染废水，生化前要投酸进行中和。
硫酸亚铁对这类印染废水有独特作用，预处置采用投硫酸亚铁的方法，还能去除局部色度和COD
6运行情况
治理工程完工后，两年来连续运行的监测数据标明，其出水稳定，COD=40-150mg/L色度=40-100倍，pH6-8属达标运行，说明该项治理工程是胜利的